防排烟风管耐火极限的做法有多种，以下是不同做法的对比：

一、金属风管+防火板包覆

1.做法描述

采用普通金属风管作为基础，在其外表面包覆防火板。防火板一般通过粘结剂或机械固定的方式安装在风管表面。例如，常见的镀锌钢板风管，在其外侧紧密贴合防火板，防火板的拼接处需要做好密封处理，防止火灾时热量和烟气从缝隙处泄漏。

2.优点

耐火性能较好：防火板本身具有较高的耐火极限，能够有效地阻止火焰和热量的传递，为防排烟系统在火灾时的正常运行提供保障。一般可以达到0.5-3小时的耐火极限，具体取决于防火板的种类和厚度。

安装相对灵活：这种做法可以在现有的金属风管上进行改造，对于一些改造项目或者现场条件复杂的工程比较适用。而且防火板的尺寸和形状可以根据风管的实际情况进行切割和安装。

物理性能稳定：金属风管提供了良好的结构强度，防火板在高温下也能保持较好的稳定性，不会轻易变形，能够维持风管的完整性。

3.缺点

施工工艺要求较高：防火板的包覆需要保证贴合紧密，拼接处的密封处理如果不到位，会影响耐火极限。同时，粘结剂的使用需要按照规定的工艺操作，否则可能导致防火板脱落。

成本相对较高：防火板本身价格较高，加上安装过程中的人工和辅助材料费用，使得这种做法的成本高于普通风管。

二、金属复合耐火风管

1.做法描述

金属复合耐火风管是由内外两层金属板（如镀锌钢板）中间夹着一层耐火材料（如岩棉、陶瓷纤维等）构成。通过特殊的加工工艺，将三层材料复合在一起，形成一个整体的风管结构。

2.优点

耐火性能优异：中间的耐火材料能够有效地隔热和阻止火焰蔓延，其耐火极限可以达到1-3小时甚至更高，具体取决于复合结构中耐火材料的种类和厚度。

强度较高：内外金属层提供了良好的结构强度，能够承受一定的外部压力和冲击力，在火灾和正常使用情况下都能保持风管的形状和稳定性。

整体性能好：由于是一体化的复合结构，不存在像防火板包覆那样可能出现的贴合不紧密问题，其密封性和整体防火性能更可靠。

3.缺点

加工难度较大：金属复合耐火风管的生产需要专门的设备和工艺，对生产厂家的技术水平要求较高。在加工过程中，如果复合工艺不过关，可能会导致分层等质量问题。

重量较重：相比普通金属风管，由于增加了中间的耐火材料层，其重量明显增加。这对于风管的支撑系统要求更高，可能需要增加额外的支撑结构，增加了安装成本和难度。

三、无机玻璃钢风管

1.做法描述

无机玻璃钢风管是以玻璃纤维为增强材料，以无机胶凝材料（如氯氧镁水泥等）为基体，通过一定的成型工艺制作而成。它本身具有良好的防火性能，在制作过程中可以根据需要调整配方和厚度来满足耐火极限要求。

2.优点

防火性能好：无机玻璃钢风管是一种不燃材料，其耐火极限可以达到1-3小时左右，在火灾中能够有效地阻止火势蔓延，并且不会产生有毒有害气体，符合消防安全要求。

耐腐蚀：相比金属风管，无机玻璃钢风管具有良好的耐腐蚀性，能够在一些有腐蚀性气体的环境中（如化工车间等）长期稳定地使用。

制作成本较低：其主要原材料价格相对稳定，而且制作工艺相对简单，不需要复杂的设备，因此制作成本相对较低。

3.缺点

强度相对较低：虽然能够满足一般的使用要求，但无机玻璃钢风管的机械强度不如金属风管。在受到较大的外力作用时，容易出现损坏，如破裂等情况。

安装不便：由于其重量较大且质地较脆，在安装过程中需要特别小心，避免碰撞损坏。而且其连接方式相对金属风管来说不够灵活，安装效率可能较低。

四、防火卷材包裹金属风管

做法描述

利用防火卷材对金属风管进行包裹，就像给风管穿上一层“防火衣”。防火卷材通常是具有一定柔韧性的材料，通过缠绕或粘贴的方式覆盖在风管表面，并且在接口处做好密封处理。

优点

施工方便：防火卷材具有较好的柔韧性，能够适应不同形状和尺寸的风管，施工操作相对简单。可以在现场根据风管的实际情况进行裁剪和包裹，对于复杂的风管系统安装比较有利。

成本较低：防火卷材的价格一般低于防火板等材料，而且由于施工简单，人工成本也相对较低，整体成本较为经济。

缺点

耐火极限有限：相比其他一些做法，防火卷材包裹的风管耐火极限相对较低，一般在0.5-1.5小时左右。在对耐火极限要求较高的场所可能不太适用。

耐久性问题：长期使用过程中，防火卷材可能会出现老化、脱落等情况，需要定期检查和维护，以确保其防火性能。